設(shè)備簡介:氣箱脈沖袋式除塵器是樸華科技在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上研發(fā)的一種新型布袋除塵設(shè)備,采用分室除塵結(jié)構(gòu),清灰效果好,是目前較流行的高效脈沖除塵器?!?/p>
氣箱脈沖袋式除塵器是樸華科技在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上研發(fā)的一種新型布袋除塵設(shè)備,采用分室除塵結(jié)構(gòu),根據(jù)實(shí)際需要,可分為在線噴吹脈沖布袋除塵器和離線噴吹脈沖布袋除塵器兩種。
氣箱脈沖布袋除塵器清灰時(shí),壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管孔眼直接噴射到除塵濾袋內(nèi),一個(gè)除塵室內(nèi)所有濾袋均勻噴吹,濾袋清灰效果好,是目前較流行的高效脈沖除塵器。
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口煙道進(jìn)入除塵器后,一部分較粗塵粒在這里由于慣性、碰撞、自然沉降和煙道壁阻擋等原因落入除塵灰斗,大部分粉塵隨氣流充滿煙道后下沉,經(jīng)布風(fēng)系統(tǒng)平均分配后從各個(gè)除塵室底部進(jìn)入,由于除塵濾料的阻擋、粉體間摩擦靜電吸附等作用,粉塵被阻留在濾袋外表面,并逐漸覆蓋疊加形成粉塵層,進(jìn)一步提高了濾袋對后來粉塵的過濾能力。
在引風(fēng)機(jī)的氣流引導(dǎo)下,粉塵氣體經(jīng)濾袋凈化后,由濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室箱體,再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達(dá)到除塵的目的。
隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外表的粉塵層逐漸增厚,除塵設(shè)備過濾阻力加大。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí),清灰控制系統(tǒng)發(fā)出信號進(jìn)行清灰。此時(shí)提升氣缸打開,閥板孔關(guān)閉,整個(gè)除塵室被隔離開來,脈沖控制儀引導(dǎo)電磁脈沖閥進(jìn)行噴吹清灰。
清灰完成后,提升氣缸縮回,提升閥再次打開,該除塵室又進(jìn)入過濾工作狀態(tài)。各個(gè)除塵室依次進(jìn)行,分別實(shí)現(xiàn)獨(dú)立過濾和清灰。
樸華科技氣箱脈沖袋式除塵器清灰控制系統(tǒng)有定時(shí)和定阻兩種控制方式,可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況靈活選擇。
1. 樸華科技制造技?xì)庀涿}沖袋式除塵器設(shè)計(jì)為內(nèi)部分室結(jié)構(gòu),處理氣體量大,除塵效果好;
2. 該除塵器采用脈沖噴吹方式,電磁閥為進(jìn)口膜片,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;
3. 除塵器采用定時(shí)和定阻雙選清灰模式,運(yùn)行阻力波動小,落灰均勻,除塵效果穩(wěn)定,設(shè)備使用壽命長;
4. 除塵器為分室離線的清灰,設(shè)計(jì)精密,除塵效率可達(dá)99.9%以上,粉塵排放可控制在20mg/Nm³以下;
5. 除塵器采用PLC自動控制,操作管理簡單,性能穩(wěn)定,后期維護(hù)工作量小。
1. 煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng);
2. 垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾;
3. 瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所;
4. 鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾,微細(xì)物料回收;
5. 化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收;
6. 采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。