設(shè)備簡介：樸華科技設(shè)計生產(chǎn)的脈沖除塵器，經(jīng)過長期在各種行業(yè)環(huán)境應(yīng)用中不斷改進設(shè)計，結(jié)構(gòu)更合理、適用性更強，在各種復(fù)雜工況條件下均能很好地完成對粉塵氣體的過濾凈化，運行穩(wěn)定?！?/p>
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單機脈沖袋式除塵器可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型兩種，其結(jié)構(gòu)從上到下依次包含：凈氣室、脈沖閥、電控系統(tǒng)、清灰裝置、壓縮氣包、除塵室、灰斗、卸灰閥等。單機布袋除塵器箱體全部采用滿焊結(jié)構(gòu)，檢修門用橡膠條密封，保證除塵器氣密性和防水效果。
樸華科技設(shè)計生產(chǎn)的單機袋式除塵器，經(jīng)過長期在各種行業(yè)環(huán)境應(yīng)用中不斷改進設(shè)計，結(jié)構(gòu)更合理、適用性更強，在各種復(fù)雜工況條件下均能很好地完成對粉塵氣體的過濾凈化，運行穩(wěn)定，除塵效率高，使用壽命長。
在除塵器吸塵罩的吸附下，含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵設(shè)備下箱體(常規(guī)設(shè)置下)，粉塵被濾袋阻隔，經(jīng)過濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機吸入直接排出。
隨著除塵器運行時間的增加，積附在濾袋上的粉塵越來越多，形成新的阻隔層，過濾效果提高，但同時濾袋阻力也隨之增大，致使處理風(fēng)量逐漸減少。當(dāng)阻力值達到設(shè)定范圍時，除塵器開始實現(xiàn)自動脈沖清灰，不需要停機。
除塵器清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣在極短時間內(nèi)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的大部分粉塵脫落，濾袋得到清理，極少部分粉塵吸附在濾袋表面繼續(xù)幫助過濾。
經(jīng)濾袋清理下來的粉塵落進除塵器下方配置的灰斗內(nèi)，經(jīng)排灰閥排出。由此周而復(fù)始，使積附在濾袋上的粉塵周期性地被清理，從而使粉塵氣體不斷被凈化，實現(xiàn)除塵設(shè)備的除塵凈化或者粉塵收集作用。
1. DMC單機脈沖布袋除塵器除塵效率一般在99.6%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在30mg/m³之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率；
2. 該除塵設(shè)備每分鐘可處理風(fēng)量最小數(shù)立方米，大的可達上萬立方米，廣泛用于各種中小型工業(yè)煙氣除塵；
3. DMC單機脈沖布袋除塵器為一體機模式，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；
4. 該除塵器采用自動化控制噴吹清灰系統(tǒng)，減少人工成本；
5. 設(shè)備的脈沖清灰系統(tǒng)除塵效率高，特別適合混料、輸送、包裝、入庫等環(huán)節(jié)粉塵材料的回收利用；
6. 該除塵器選取國內(nèi)先進濾料，除塵器濾袋可實現(xiàn)多種覆膜，有效解決高溫、粘附、結(jié)露等問題。
1. 煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)；
2. 垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾；
3. 瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所；
4. 鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收；
5. 化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細物料回收；
6. 采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
