熟料煅燒是水泥生產(chǎn)中的重要工藝環(huán)節(jié)，其主要污染物為高溫高濃度煙氣粉塵，熟料煅燒環(huán)節(jié)的粉塵排放量約占整個(gè)水泥廠粉塵總排放量的70%左右。這種高濃度，大排氣量的粉塵處理，更應(yīng)該選用脈沖布袋除塵器。
案例：水泥廠倉(cāng)頂除塵器安裝在客戶廠區(qū)
脈沖布袋除塵器是最新的過(guò)濾式除塵器，通過(guò)特殊覆膜的濾袋對(duì)煙氣粉塵進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)脈沖控制儀對(duì)清灰系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化除塵的操作。脈沖布袋除塵器體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，前期投入相對(duì)較低，并且脈沖布袋除塵器的應(yīng)用范圍非常廣，可以根據(jù)粉塵性質(zhì)的不同，更換成相應(yīng)的濾袋，從而實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的目的。
另外，采用過(guò)濾式的除塵方式，更加適合對(duì)高濃度、大排氣量的粉塵進(jìn)行除塵處理，比其他除塵器效率更高，運(yùn)行更加穩(wěn)定，除塵效率可達(dá)99.96%，是其他除塵器無(wú)法比擬的。
目前，國(guó)內(nèi)水泥廠沿襲50年代國(guó)有企業(yè)的做法，大部分選用靜電除塵器對(duì)熟料煅燒的煙塵進(jìn)行除塵，靜電除塵器的特點(diǎn)是：運(yùn)行阻力低、超負(fù)荷運(yùn)行能力強(qiáng)、操作管理相對(duì)省事。
但是靜電除塵器必須對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理以提高其除塵效率，如果粉塵排放控制要求嚴(yán)格(即達(dá)到小于50mg/m³的水平)，即使靜電除塵器的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用大幅度增加，也難以達(dá)到粉塵的排放要求。因此，近年來(lái)北美、韓國(guó)等不少大型水泥廠都紛紛將靜電除塵器改造為布袋除塵器。
另外，對(duì)現(xiàn)有水泥生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，不但要求能控制粉塵排放，而且希望能不斷地增加產(chǎn)量，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。許多應(yīng)用實(shí)例表明，在水泥廠回轉(zhuǎn)水泥窯窯尾煙氣凈化除塵器選用脈沖布袋除塵器可以更好的對(duì)粉塵進(jìn)行收集回收，增加原材料的利用率，降低水泥廠的運(yùn)營(yíng)成本。因此，在水泥廠熟料煅燒環(huán)節(jié)，應(yīng)該選用更適合的脈沖布袋除塵器。