近年來，空氣污染問題日益突出，揮發(fā)性有機(jī)物VOCs在大氣中的含量雖然少，卻會造成極大危害，是大氣污染的主要來源之一。我國作為油墨、涂料的生產(chǎn)、消費(fèi)大國，產(chǎn)生的有機(jī)廢氣污染更是十分嚴(yán)峻，有機(jī)廢氣治理刻不容緩，下面將為您介紹油墨、涂料行業(yè)的有機(jī)廢氣治理工藝。
1、冷凝法
冷凝法是用來回收VOCs中有價(jià)值的有機(jī)物，資源化再利用的處理方法。利用有機(jī)物質(zhì)在不同溫度和壓力下的飽和蒸汽壓不同，通過降溫、加壓的方法，使某些物質(zhì)過飽和而冷凝得以回收。冷凝法具有回收物質(zhì)純度高、所需設(shè)備和操作條件簡單等優(yōu)點(diǎn)，但需要較高的壓力或較低的溫度，運(yùn)行費(fèi)用過高，而且冷凝法適用于高濃度有機(jī)廢氣的治理。
2、吸收法
吸收法是利用吸收液與有機(jī)廢氣的相似相溶性原理而達(dá)到處理有機(jī)廢氣的目的。適用于中高濃度廢氣的治理，但選擇一種廉價(jià)且揮發(fā)性低的吸收液比較困難，且存在廢液處理的問題，凈化效果不理想。
鄭州有機(jī)廢氣治理活性炭+催化燃燒設(shè)備
3、蓄熱氧化法
蓄熱氧化法是利用高效陶瓷蓄熱體來儲存有機(jī)廢氣分解時(shí)產(chǎn)生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來加熱未被處理的有機(jī)廢氣，從而達(dá)到很高的熱效率。
通過廢氣氣流的程序切換，實(shí)現(xiàn)蓄熱材料的蓄熱和放熱。熱回收效率一般在95%以上，氧化溫度一般在800℃～980℃之間，凈化率98%以上。它適合于中高濃度及復(fù)雜有機(jī)廢氣治理。對于低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理，存在設(shè)備投資大、運(yùn)行成本高的缺點(diǎn)。
4、催化氧化法
將廢氣加熱到200℃～300℃，在催化劑的作用下氧化分解為二氧化碳和水，達(dá)到凈化的目的。具有起燃溫度低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單、維護(hù)方便、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。本技術(shù)適用于中高濃度有機(jī)廢氣的治理，工藝成熟;對于低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理，存在設(shè)備投資大、運(yùn)行成本高的缺點(diǎn)。
5、吸附法
利用高孔隙率、高比表面積的吸附劑，依靠物理性吸附或化學(xué)吸附作用，將VOCs氣體分子從廢氣中分離，凈化率可達(dá)95%，設(shè)備簡單、投資少。但存在吸附劑吸附飽和后無法再生，吸附劑更換費(fèi)用高，且存在二次污染的問題。
6、吸附-回收法
利用活性炭纖維或顆粒炭等吸附劑吸附有機(jī)廢氣，接近飽和后用水蒸氣或惰性氣體進(jìn)行脫附再生，再生下的高濃度氣體經(jīng)冷凝、分離回收液體。該技術(shù)適用于中、高濃度，有回收價(jià)值的有機(jī)廢氣治理。
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