制造類企業(yè)的涂裝過程是核心生產(chǎn)工藝之一。但它的缺陷在于生產(chǎn)與施工過程中會(huì)使用大量有機(jī)溶劑，意味著就會(huì)產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣。雖說隨著大氣污染防治工作的持續(xù)推進(jìn)，有機(jī)廢氣濃度持續(xù)降低，但是作為環(huán)保攻堅(jiān)戰(zhàn)的緊要關(guān)頭，不能夠輕易放松警惕。
企業(yè)涂裝過程中的有機(jī)廢氣可從源頭消減、過程控制、末端治理這3個(gè)方向著手。但是單獨(dú)從某一方向入手，去實(shí)現(xiàn)廢氣的達(dá)標(biāo)排放，處理實(shí)施后的效果不是很理想。只有同時(shí)從這三個(gè)方向入手，處理后的效果才會(huì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。那么這三個(gè)方向都具體該如何去實(shí)施呢?
催化燃燒安裝現(xiàn)場
源頭消減是嚴(yán)格限制涂料中VOC含量，使用污染更小的有機(jī)溶劑，但企業(yè)需要注意的是，涂料中VOC限值應(yīng)充分考慮成本承受能力。
過程管控是通過設(shè)計(jì)合理的涂膜配套，選用傳遞效率更高的噴涂設(shè)備、更科學(xué)的施工工藝方案、降低溶劑浪費(fèi)以及涂料使用量，優(yōu)勢在于能夠減低后續(xù)排放壓力，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。
末端治理是采用廢氣處理設(shè)備來進(jìn)行干預(yù)，企業(yè)需要根據(jù)實(shí)際排放要求、廢氣特點(diǎn)、需要處理總量及成本投資預(yù)算等綜合考慮選用。
催化燃燒安裝現(xiàn)場
RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備是將含有有機(jī)廢氣加熱到800℃，在高溫的作用下有機(jī)廢氣被燃燒為CO2和H2O，同時(shí)設(shè)備內(nèi)的陶瓷蓄熱體會(huì)回收分解過程中釋放出的熱量，降低能源消耗。設(shè)備凈化效率高達(dá)99%以上，適用于處理大風(fēng)量、能適應(yīng)有機(jī)廢氣的濃度。與沸石轉(zhuǎn)輪濃縮等裝置聯(lián)用，能處理濃度更低的廢氣，也是目前凈化效果較好的一款廢氣處理設(shè)備。
有機(jī)廢氣處理依然在后續(xù)依舊是我國環(huán)境治理的要點(diǎn)，企業(yè)面臨的廢氣減排壓力依舊存在，廢氣治理方法中的源頭消減、過程控制、末端治理缺一不可。企業(yè)可根據(jù)自家工廠的實(shí)際排放特點(diǎn)選用和是的廢氣處理方式。如果你有這方面需要可以直接聯(lián)系我們。