在我國，中小型燃煤鍋爐一般采用除塵設(shè)備和脫硫設(shè)備分體式配置，即除塵設(shè)備與脫硫設(shè)備為獨(dú)立處理單元。分析發(fā)現(xiàn)，低效的鍋爐除塵器會使鍋爐的脫硫效率下降、磨損設(shè)備、堵塞風(fēng)管，造成資源的浪費(fèi)，因此，必須重視鍋爐除塵器的除塵效率。
案例：高效脈沖袋式除塵器設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)
我國是當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用最多的國家。其中，中小型鍋爐多應(yīng)用于紡織、食品、機(jī)械制造等行業(yè)，多分布在發(fā)達(dá)城市的郊區(qū)，遠(yuǎn)離中心城區(qū)，或二線城市的工業(yè)區(qū)內(nèi)。根據(jù)各地環(huán)保部門出臺相應(yīng)的法律、法規(guī)，逐步淘汰中小型鍋爐勢在必行，而能夠繼續(xù)使用的鍋爐也對其二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)的減排指標(biāo)明顯提高。因此，各地原有的中小型鍋爐紛紛進(jìn)行改造以應(yīng)對新出臺的政策。
在這個鍋爐改造的過程中，大部分企業(yè)單位采取的方式為，在原有脫硫除塵設(shè)備基礎(chǔ)上，新增一套脫硫設(shè)備。但部分單位并不重視原有除塵設(shè)備的改造與維護(hù)，導(dǎo)致在一定運(yùn)行時間后，由于原有除塵設(shè)備的運(yùn)行不當(dāng)，而影響了新增脫硫設(shè)備運(yùn)行的現(xiàn)象。
以西安一家企業(yè)為例，廠內(nèi)共設(shè)有20噸鍋爐2臺(一用一備)，15噸鍋爐4臺(2用2備)，配備有陶瓷多管旋風(fēng)除塵器5套，靜電除塵器1套。
該企業(yè)在新增3套脫硫設(shè)備后，保證了排放指標(biāo)滿足最新發(fā)布的環(huán)保排放指標(biāo)。脫硫、除塵系統(tǒng)運(yùn)行2年后，該企業(yè)發(fā)現(xiàn)其在線監(jiān)測儀顯示SO2排放濃度高于允許排放值，在進(jìn)行調(diào)整未能得到解決的情況下，邀請調(diào)試人員對脫硫、除塵超標(biāo)排放現(xiàn)象進(jìn)行調(diào)查，并提交了調(diào)查結(jié)果。
通過對脫硫漿液密度、水樣和除塵器、脫硫設(shè)備進(jìn)行分析，最后得出使用的旋風(fēng)除塵器漏風(fēng)率偏高，導(dǎo)致除塵效率下降，并致使系統(tǒng)中的氧含量由原來的10%～11%增大至13%～15%。
根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)局發(fā)布的《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》，當(dāng)實(shí)測的氧含量越大時，根據(jù)大氣污染物基準(zhǔn)氧含量折算的排放濃度則越大，氧含量為13%時的折算排放濃度為10%的1.22倍，氧含量為15%時的折算排放濃度為10%的1.83倍。因此，不能忽視除塵器和煙風(fēng)道的漏風(fēng)率，必須把氧含量控制在既滿足鍋爐燃燒，又不會導(dǎo)致排放濃度折算值過大。
同樣，由于除塵器除塵效率低，脫硫漿液中含有大量灰塵，導(dǎo)致水泵葉輪明顯磨損，水泵流量減量10%～20%，軸封等易損件1年1換;管道彎頭、閥門和變徑等1年2換，主體管道內(nèi)襯層亦出現(xiàn)不同程度的磨損。
目前，隨著除塵器技術(shù)的不斷進(jìn)步，鍋爐脫硫除塵系統(tǒng)中采用的除塵器多為布袋除塵器，盡管在除塵器效果上更有保障，但是質(zhì)量差的除塵設(shè)備依然會出現(xiàn)漏風(fēng)率高、除塵效率低等現(xiàn)象，給整個脫硫除塵系統(tǒng)造成長期的影響。因此，企業(yè)在選擇鍋爐除塵器時一定要謹(jǐn)慎選擇除塵器廠家，嚴(yán)格要求除塵器質(zhì)量，把好系統(tǒng)維護(hù)的第一關(guān)。同時，還要加強(qiáng)對脫硫除塵設(shè)備后期運(yùn)行的檢修和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
