為了實現節(jié)省能源、減少廢氣排放的目的，新型干法水泥生產中大多采用窯磨一體的工藝，這讓袋式除塵器成為水泥窯尾除塵器的最佳設備。水泥窯尾氣體的粉塵排放量占到整個水泥生產線的二分之一，是水泥廠環(huán)保除塵工作的控制重點。
樸華科技生產的袋式除塵器性能穩(wěn)定，除塵效率高，新型除塵濾袋材料對比電阻及CO等反應不敏感，適應工況范圍廣，還對煙氣中的SO2及NOx有一定的吸附作用，在環(huán)保要求嚴格的地區(qū)，對窯磨一體的新型干法水泥生產線窯尾煙氣除塵來說是首選的除塵設備。
水泥窯尾煙氣的特點是：煙氣量大，溫度高，粉塵濃度高(一般80g/nm3左右;取消窯磨一體機立磨后面的旋風除塵器及循環(huán)風機時，標立方米可達上千克)，粉塵粒徑小，粘度高，比電阻值高，且含有酸、堿氧化物等腐蝕性煙氣。窯單體操作與窯磨聯合操作相互轉換時，進入除塵器的煙塵和之前又有很大變化，工況復雜，因此更該采用袋式除塵器。
水泥窯尾由于煙塵風量大，溫度高，一般采用反吹風大布袋除塵器或長袋脈沖除塵器。
反吹風大布袋除塵器的部件少、維護量小，應用也比較成熟，但由于結構和清灰方式方面的限制，導致該除塵器過濾風速低，除塵設備體積大，清灰時間長且不能適應較長除塵濾袋的清灰，因此設備阻力也較大，一次投資及運行費用偏高。
反吹風大布袋除塵器采用較低的過濾風速，可降低系統(tǒng)阻力并減少排放。如北京水泥廠2000t/d水泥窯尾采用玻纖膨體紗濾料，毛過濾風速0.37m/min，排放<24mg/nm3，除塵器阻力<1500pa;出口巴基斯坦lucky水泥廠3200t/d水泥窯尾袋式除塵器也采用這種結構和濾材。
反吹風大布袋除塵器采用表面過濾的進口玻纖覆膜濾料，過濾風速可提到0.7m/min，阻力降低，排放在20mg/nm3以下。在當前國內除塵布袋質量普遍提高的情況，采用樸華科技生產的除塵布袋，可明顯節(jié)省除塵設備整體成本，是國內除塵器使用企業(yè)的良好選擇。