我們知道，煤粉是典型的易燃物，因此磨煤機(jī)通常都有防爆措施，即卸爆點(diǎn)。而煤磨除塵器作為磨煤機(jī)的除塵設(shè)備，用于收集煤粉，因此煤磨用袋式除塵器內(nèi)部同樣是煤粉的聚集點(diǎn)，同樣需要防止煤粉的燃燒和爆炸。
一般情況下，煤粉煙氣的燃燒爆炸條件為燃燒物、氧氣和溫度(火源)，因此就必須對(duì)其進(jìn)行控制，才能保證含塵氣體不發(fā)生燃燒和爆炸。下面樸華科技就為大家介紹煤磨袋式除塵器防爆炸的措施，希望對(duì)煤磨除塵器使用客戶有所幫助。
案例：高效脈沖除塵器設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)
1、控制燃燒物
普通含塵氣體的燃燒物一是可燃?xì)怏w，另一種是固體燃燒物，煤磨煙氣中可燃?xì)怏w主要是一氧化碳，其在氣體中的含量達(dá)到一定濃度就可能發(fā)生爆炸。一氧化碳主要來(lái)自通風(fēng)系統(tǒng)的熱源，因此，必須加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理，保證一氧化碳含量在安全范圍內(nèi)。
煤磨機(jī)除塵器中的固體易燃物自然就是煤粉，控制固體可燃物包括控制進(jìn)氣口含塵濃度和避免煤磨除塵器內(nèi)部煤粉堆積兩個(gè)方面。避免煤粉堆積由袋式除塵器特殊結(jié)構(gòu)來(lái)保證，而氣體的含塵濃度則由系統(tǒng)工藝決定，根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明，煤粉的爆炸濃度工區(qū)是100-2000g/m3。
因此，為保證煤磨袋式除塵器的安全運(yùn)行，最好控制在60g以下，但是隨著粉磨技術(shù)的發(fā)展，袋式除塵器常被作為工藝設(shè)備選用，而且又都采用一級(jí)收塵，含塵氣體由磨機(jī)經(jīng)粗粉分離器直接進(jìn)入袋式除塵器，含塵濃度一般都在300-700g/m3之間，這正處于爆炸的危險(xiǎn)區(qū)域，因此，控制其它兩個(gè)爆炸條件及保證檢測(cè)、防爆系統(tǒng)的正常尤為重要。
2、控制含氧量
氧氣是燃燒的三要素之一，試驗(yàn)表明，氣體含氧量低于12時(shí)，就能避免燃燒發(fā)生。在煤磨系統(tǒng)中，常需要熱氣體對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行通風(fēng)和烘干物料，煤粉磨常采用窯頭冷卻機(jī)熱風(fēng)，或窯尾廢氣作熱源，若采用冷卻機(jī)熱風(fēng)，氣體中的含氧量基本上與空氣相同，為21，這將增大煤粉煙氣爆炸的可能，極不安全。因此，使用袋式除塵器的煤磨機(jī)最好是采用窯尾廢氣作熱源，含氧量可降至12以下。
3、控制溫度
控制溫度包括氣體溫度和消除火源，煤粉氣體溫度的控制由除塵器工藝布置和現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)保證?；鹪吹漠a(chǎn)生對(duì)于煤磨袋式除塵器來(lái)說主要有濾袋靜電，運(yùn)動(dòng)部件碰撞火花和系統(tǒng)竄入火星，這在袋式除塵器設(shè)計(jì)中就是必須側(cè)重要避免的環(huán)節(jié)，正常質(zhì)量合格的袋式除塵器都能避免這些情況的發(fā)生。同時(shí)也提醒煤磨機(jī)袋式除塵器使用客戶注意，選擇袋式除塵器的時(shí)候一定要選擇正規(guī)的除塵器廠家，保證除塵器的質(zhì)量，提高生產(chǎn)的安全保證。
鄭州樸華科技有限公司是知名的河南除塵器廠家，在研發(fā)袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，歡迎廣大客戶咨詢。