目前我國能源結(jié)構(gòu)仍是以煤炭為主，日常生活大量依賴傳統(tǒng)的煤炭資源，給大氣環(huán)境帶來了非常嚴重的污染。煤炭資源應用最多的是燃煤電廠和燃煤鍋爐，如何有效解決燃煤過程中產(chǎn)生的硫氧化物和碳氧化物，是如今工業(yè)除塵設(shè)備領(lǐng)域不斷深入研究的重要課題。
案例：除塵脫硫設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)
據(jù)統(tǒng)計，我國燃煤發(fā)電廠每年煤炭耗費總量為4億噸，SO2氣體和煙塵的年排放量分別為800萬噸、2000多萬噸。我國燃煤鍋爐每年耗費煤炭總量逾3億噸，SO2氣體和煙塵的年排放量分別為580萬噸和600萬噸。在全國SO2年排放總量中，燃煤發(fā)電廠占總量的40%，燃煤鍋爐占總量的28%。其中，燃煤鍋爐散布廣泛且相對分散，常應用在城市工業(yè)消費和居民供暖中，這使得它對城市空氣環(huán)境的污染遠比燃煤發(fā)電廠嚴重，因而燃煤鍋爐脫硫除塵技術(shù)成為各除塵器廠家大力研發(fā)的重要方向。
接下來，樸華科技為大家介紹當前的集中燃煤鍋爐脫硫除塵技術(shù)，希望對正在使用燃煤鍋爐而需要增加脫硫除塵項目的企業(yè)有所幫助：
1. 噴霧干燥脫硫技術(shù)
該種鍋爐脫硫除塵技術(shù)在詳細的實施過程中，需要向脫硫塔中噴入碳酸鈣液及氫氧化鈣，借助煙氣的熱量使水分得以蒸發(fā)，廢氣中的二氧化硫與鈣質(zhì)脫硫劑發(fā)生化學反應而生成石膏，從而到達對空氣的凈化效果。具有脫硫性質(zhì)的噴霧干燥塔與布袋除塵器或靜電除塵器共同完成對廢氣的脫硫。鍋爐煙氣噴霧干燥脫硫是一種比較簡單的廢氣凈化技術(shù)，該技術(shù)目前應用較為普遍。
2. 脫硫灰循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)
脫硫灰循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)是運用脫硫劑的化學效應，對廢氣進行脫硫，脫硫效果顯著。該法具有脫硫效率高、投資少、占地面積小的優(yōu)點。但該技術(shù)的缺陷是低溫狀態(tài)下容易發(fā)生布袋除塵器濾袋的結(jié)露堵塞現(xiàn)象，而且還伴有壓降大的問題，目前該技術(shù)尚有較大的改進空間。
3. 低氮氧化物燃燒技術(shù)
近年來，低氮氧化物燃燒技術(shù)在我國獲得了較快的發(fā)展，其中，氮氧化物燃燒技術(shù)又分為排煙再循環(huán)燃燒技術(shù)及分級燃燒技術(shù)。目前在我國的燃煤鍋爐中多采用高灰分、低揮發(fā)分或是低熱量的次等煤，其燃燒的效率較低，容易留有殘渣。故此，分級燃燒技術(shù)應用較為普遍。
4. 除塵脫硫一體化技術(shù)
我國自行研發(fā)的具有自主產(chǎn)權(quán)的簡易濕法脫硫除塵一體凈化技術(shù)，目前已得到普遍的運用。該項技術(shù)有很多類型，但是建立在濕法除塵器的基礎(chǔ)之上的，該項技術(shù)的開發(fā)與我國的國情發(fā)展相順應，因此應用也較多。該技術(shù)優(yōu)點為除塵、脫硫效率高，操作簡單，投資小，收益高，且可對水膜除塵器停止改造運用，節(jié)省投資。因會產(chǎn)生二次水體污染，多應用于以前的中小型鍋爐廢氣的凈化，目前逐漸被改造成干法脫硫除塵。
