遷鋼公司為了應(yīng)對(duì)新環(huán)保法的標(biāo)準(zhǔn)，提前進(jìn)行煉鐵作業(yè)部除塵作業(yè)區(qū)袋式除塵器設(shè)備和工藝的改造，在新環(huán)保法實(shí)施前完成了三座高爐的除塵設(shè)備改造，達(dá)到新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，取得了良好效果。
從今年開始，國(guó)家要求執(zhí)行新的排放標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)，遷鋼公司煉鐵部除塵作業(yè)區(qū)提前利用高爐檢修時(shí)間，對(duì)爐前除塵系統(tǒng)所采用的袋式除塵器進(jìn)行了改造。
袋式除塵器工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，除部分較粗的塵粒落入灰斗外，其余塵粒則隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)過濾后，滯留在濾袋外側(cè)，而凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體排入大氣。二號(hào)高爐爐前除塵器中的箱體高7米，布袋長(zhǎng)6米，除塵器中箱體多出的1米設(shè)置了引流板，以引導(dǎo)含塵氣體中大顆粒粉塵的沉降，以及含塵氣體在中箱體的均勻分配。
為了提高除塵效果，除塵作業(yè)區(qū)更換了除塵器濾料材質(zhì)，通過計(jì)算，將濾袋長(zhǎng)度由6米加長(zhǎng)到6.8米，從而增加了除塵器的過濾面積。同時(shí)又在灰斗進(jìn)風(fēng)口設(shè)置了導(dǎo)流板，將均溫沉降段向下延伸，避免因?yàn)V袋加長(zhǎng)占用均溫沉降段，造成濾袋底部磨損。改造實(shí)施后，經(jīng)過一段時(shí)間的檢測(cè)，二高爐的排放濃度穩(wěn)定降至新標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。為了將二高爐爐前除塵系統(tǒng)粉塵排放達(dá)標(biāo)改造的經(jīng)驗(yàn)推廣到其他點(diǎn)位，相關(guān)人員更改了三高爐36個(gè)灰斗導(dǎo)流板，并用33天的時(shí)間，在線更換了15120條布袋和袋籠，趕在新《環(huán)境保護(hù)法》實(shí)施前，完成了三座高爐爐前除塵系統(tǒng)的排放達(dá)標(biāo)改造工作。
面對(duì)已經(jīng)實(shí)施的新《環(huán)境保護(hù)法》，除塵作業(yè)區(qū)沒有停下前進(jìn)的腳步，他們?cè)谧龊帽韭毠ぷ髦?，又?duì)每個(gè)除塵系統(tǒng)卸灰間的吸塵點(diǎn)進(jìn)行了改造，徹底解決了粉塵灰外排過程中發(fā)生的二次揚(yáng)塵。
除塵器改造除了對(duì)除塵設(shè)備固有配件進(jìn)行升級(jí)外，還主要包括除塵點(diǎn)作業(yè)方式的改變，對(duì)產(chǎn)生粉塵的因素的控制等，樸華科技提醒大家，環(huán)保生產(chǎn)不只是采用先進(jìn)的除塵設(shè)備，還包括生產(chǎn)方式和生產(chǎn)材料的改進(jìn)，希望企業(yè)都能夠重視生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，都能為保護(hù)一方藍(lán)天做出貢獻(xiàn)。
